+86-512-63679088

Badanie na temat stabilności wydajności w niskiej temperaturze silikonu w kształcie włókien w kształcie

Dom / Blogi / Informacje branżowe / Badanie na temat stabilności wydajności w niskiej temperaturze silikonu w kształcie włókien w kształcie

Badanie na temat stabilności wydajności w niskiej temperaturze silikonu w kształcie włókien w kształcie

Suzhou Emon New Material Technology Co., Ltd. 2025.02.20
Suzhou Emon New Material Technology Co., Ltd. Informacje branżowe

Podstawa odporności na żel krzemionkowy
Silikon, znany również jako guma silikonowa, jest elastomerem o głównym łańcuchu złożonym z naprzemiennych atomów krzemu i tlenu oraz łańcuchów bocznych związanych z innymi grupami organicznymi przez atomy krzemu. Ta specjalna struktura cząsteczkowa nadaje żelu krzemionkowym doskonałą odporność na ciepło, odporność na zimno, odporność na utlenianie, odporność na promieniowanie i właściwości izolacji elektrycznej. Zimna odporność żelu krzemionkowego jest szczególnie wyjątkowa i może zachować swoją elastyczność i właściwości mechaniczne w bardzo niskich temperaturach, co jest głównie spowodowane elastycznością i stabilnością jego łańcucha molekularnego.

Jako forma aplikacji żelu krzemionkowego, Włókno w kształcie silikonu Dziedziczy także zimną odporność na żel krzemionkowy. Pustka konstrukcja i ukształtowana konstrukcja przekroju tego włókna nie tylko poprawiają jego właściwą powierzchnię i przepuszczalność powietrza, ale także zwiększają jego stabilność w środowiskach o niskiej temperaturze. W szerokim zakresie temperatur od -60 ℃ do 200 ℃ (niektóre odporne na temperatury żele krzemionkowe mogą osiągnąć wyższe temperatury), włókna w kształcie pustej silikonu mogą utrzymać dobre właściwości fizyczne i chemiczne, co umożliwia stosowanie w ekstremalnych warunkach klimatycznych.

Zmiany wydajności w środowiskach niskiej temperatury
Chociaż włókna w kształcie pustego silikonu mają dobrą stabilność w niskich temperaturach, ich wydajność nadal się zmieni. W warunkach niskich temperatur ruch łańcuchów molekularnych silikonu jest hamowany, a siła interakcji między cząsteczkami jest zwiększona, co powoduje wzrost twardości włókna i wzrost modułu sprężystego, co wykazuje pewne zjawisko utwardzania. Chociaż to zjawisko utwardzania zmniejszy miękkość i ciągliwość włókna, zwykle nie ma poważnego wpływu na jego ogólną strukturę i funkcję.

Ponadto w niskich temperaturach około -20 ° C produkty silikonowe mogą również doświadczać niewielkich zmian twardości i rozszerzenia liniowego. Wynika to z faktu, że niska temperatura powoduje zmianę odległości między silikonowymi łańcuchami molekularnymi, a łańcuchy molekularne są ułożone dokładniej, zwiększając w ten sposób twardość materiału. Jednocześnie, ze względu na niewielki współczynnik rozszerzania cieplnego silikonu, liniowe zjawisko ekspansji jest stosunkowo słabe i nie spowoduje poważnego skurczu lub deformacji włókien.

Zalety i wyzwania dotyczące aplikacji
Stabilność wydajności włókien z pustym silikonowym w środowisku niskiej temperatury zapewnia silne wsparcie dla jego zastosowania w wielu dziedzinach. W branży tekstylnej błonnik to może być używane do tworzenia bielizny termicznej, odzieży zewnętrznej itp. Jego doskonałą oddychalność i właściwości retencji ciepła pozwalają użytkownikowi być wygodne nawet w chłodne dni. W dziedzinie filtracji stabilność o niskiej temperaturze włókien w kształcie pustej krzemionki czyni je idealnym materiałem do produkcji wysokowydajnych filtrów powietrza, które mogą utrzymać stabilną wydajność filtracji i odporność w środowiskach o niskiej temperaturze. Ponadto w polach materiałów izolacyjnych termicznych, uszczelnień samochodowych itp. Włókna w kształcie pustej krzemionki pokazują również szeroki zakres potencjalnych klientów.

Jednak zastosowanie włókien w kształcie krzemionki w środowiskach o niskiej temperaturze również stoi przed pewnymi wyzwaniami. Na przykład w bardzo niskich temperaturach utwardzanie włókien może ograniczyć ich zastosowanie w niektórych dziedzinach. Jednocześnie wzrośnie również trudności z przetwarzaniem i formowaniem w środowiskach o niskiej temperaturze, co stawia wyższe wymagania dotyczące procesów produkcyjnych i sprzętu.